슬래그 라인용 마그네시아-탄소 벽돌의 수명을 연장하는 방법은 무엇입니까?

마그네시아-탄소 벽돌이 용강 및 슬래그와 접촉하면, 슬래그가 마그네시아-탄소 벽돌을 침식하여 마그네시아-탄소 벽돌의 열충격 안정성이 저하되고, 스폴링 및 손상이 발생하여 슬래그 라인 마그네시아의 수명이 단축됩니다. -탄소 벽돌, LF로의 정제 생산에 영향을 미칩니다. 연구진은 마그네시아-탄소 벽돌의 수명을 연장하기 위해 LF로 슬래그가 마그네시아-탄소 벽돌의 내식성에 미치는 영향을 연구하고 LF 슬래그 라인에 사용되는 마그네시아-탄소 벽돌의 수명을 연장하는 방법에 대해 논의했습니다. .

실험재료 및 공정

실험에서는 LF로에서 사용되는 저철분 슬래그와 고철분 슬래그를 선정하였으며, 그 조성은 별표와 같다. 마그네시아-탄소벽돌은 현재 Ansteel에서 사용하고 있는 슬래그 라인 마그네시아-탄소벽돌 MT-14에서 선택됩니다.

연구진은 슬래그 와이어 마그네시아-탄소 벽돌을 내경이 ø60mm × 50mm, 외경이 ø120mm × 100mm인 도가니 샘플로 만든 다음, 준비된 도가니에 LF 저철분 슬래그와 고철분 슬래그를 넣고 온도를 유지했다. 1600℃에서 3시간, 정적 도가니 방법을 사용하여 마그네시아-탄소 벽돌의 슬래그 내식성 실험을 수행합니다. 두 종류의 LF로 슬래그를 200mesh의 미분말로 분쇄하고 열가소성 페놀수지를 바인더로 사용하여 Ø6mm×5mm의 원통형 시료에 압착하여 슬래그 라인 마그네시아-탄소 벽돌로 만든 개스킷에 올려놓고, 내화물 시험기 DRH-III에 놓고 샘플이 반구 온도에 도달했을 때 슬래그와 마그네시아-탄소 벽돌의 습윤 각도를 관찰하여 마그네시아-탄소 벽돌에 대한 슬래그의 습윤 성능을 특성화했습니다.

고품질 대규모 충전 충전

습윤 각도 감지. 마그네시아-탄소 벽돌에 대한 LF 노의 두 슬래그의 습윤 각도의 개략도에 따르면, 연구자들은 마그네시아-탄소 벽돌에 대한 철이 적은 LF 슬래그의 습윤 각도가 45°이고, 철이 많은 LF 슬래그는 마그네시아-탄소 벽돌의 습윤각을 가지며 습윤각은 58°입니다. LF 노의 두 종류의 슬래그는 마그네시아-탄소 벽돌을 적실 수 있으며 철이 적은 슬래그는 더 명백한 습윤 현상과 벽돌에 더 분명한 침식이 있음을 알 수 있습니다. 따라서, LF로의 슬래그 조성을 상기 범위 내에서 조절할 수 있고, 제품에 대한 용융 슬래그의 습윤각을 증가시킬 수 있어 마그네시아-탄소 벽돌의 내식성을 향상시킬 수 있다.

슬래그 침식 해석. 철이 적고 철이 많은 LF 슬래그에 의해 침식된 마그네시아-탄소 벽돌 도가니의 SEM 이미지는 LF 슬래그에 의해 침식된 후 마그네시아-탄소 벽돌 표면에 얇은 슬래그 층이 형성되고 철이 적은 샘플이 매달려 있음을 보여줍니다. 도가니에 슬래그 층이 비교적 분명합니다. 침식시간이 짧기 때문에 2종류의 슬래그에 침식된 후 마그네시아-탄소벽돌 표면의 침식층이 얇아짐과 동시에 마그네시아-탄소벽돌 표면의 플레이크 흑연이 슬래그와의 접촉은 산화되고 매트릭스는 상대적으로 느슨합니다. 더욱이, 마그네시아-탄소 벽돌에 대한 저철분 LF 슬래그의 침식은 고철분 LF 슬래그의 침식보다 훨씬 강하고 침식층이 상대적으로 깊다. 이는 마그네시아-탄소 벽돌에 대한 저철분 슬래그의 습윤각이 상대적으로 작고 동일한 조건에서 마그네시아-탄소 벽돌의 습윤 속도가 빨라 마그네시아-탄소 벽돌의 침식을 가속화하기 때문이다.

연구원들은 더 연구하고 LF 슬래그가 먼저 마그네시아-탄소 벽돌의 표면을 적신 다음 흑연 산화 후 남은 기공을 따라 마그네시아-탄소 벽돌의 매트릭스로 침투하여 주변 마그네시아 입자를 채우고 화학 물질을 전도한다는 것을 발견했습니다. 마그네시아 입자와의 침식 및 침식 , Ca, Si 및 Al을 포함하는 저융점 액상을 생성하여 점차적으로 마그네시아 입자를 침식시킨다. 반응 시간이 연장되면 마그네시아-탄소 벽돌에 시멘트 구조가 형성되고 마그네시아 입자가 액상에 묻히고 마그네시아 입자의 모서리와 모서리가 침식될 것이라고 추측할 수 있습니다. 슬래그가 매끄럽게되어 마그네시아 - 탄소 벽돌을 만듭니다. 벽돌의 침식 된 층과 원래 벽돌 층의 구성과 성능은 열팽창 계수와 매우 다릅니다. 사용 중 열충격 및 열충격을 받으면 마그네시아-탄소 벽돌의 작업면이 벗겨져 손상되며 LF로 외부에서 정제하는 조건에서는 높은 정제 온도로 인해 슬래그의 점도가 감소합니다. , 그리고 퍼니스 라이닝의 내부가 감소됩니다 온도도 더 높고 슬래그는 내화 재료의 더 깊은 부분으로 침투하여 더 두꺼운 반응 층을 형성하여 마그네시아 라이닝의 용융 손실을 악화시킬 수 있습니다. 탄소 벽돌을 제거하고 심각한 박리 및 칩 손상을 일으킵니다. 따라서 마그네시아-탄소 벽돌에 대한 LF 슬래그의 영향은 주로 화학적 침식으로 나타나 열충격 안정성이 저하되고 스폴링 손상이 발생합니다.

슬래그 라인용 마그네시아-탄소 벽돌의 수명을 연장하는 방법

요약하면, 마그네시아-탄소 벽돌에 대한 두 개의 LF 노슬래그의 젖음 각도는 90° 미만으로 마그네시아-탄소 벽돌의 표면이 젖기 쉽고 LF 슬래그의 젖음 현상이 더 분명합니다. 침식 실험에서 이 현상은 저철분 슬래그와 접촉하는 마그네시아-탄소 벽돌의 침식 저항을 감소시킵니다.

LF로에서 마그네시아-탄소 벽돌의 내슬래그 침식 수명을 연장하기 위해서는 슬래그의 조성을 조정하고 마그네시아-탄소 벽돌에 대한 슬래그의 습윤 각도를 증가시켜 표면에 안정적인 슬래그 층을 형성하는 것이 필요합니다. 마그네시아-탄소 벽돌은 표면 흑연을 방지합니다.슬래그에 의한 마그네시아-탄소 벽돌 표면의 습윤을 억제하거나 마그네시아-탄소 벽돌의 매트릭스 구조를 최적화하여 흑연의 도입 형태 및 양을 개선할 수 있습니다. 마그네시아-탄소 벽돌 및 매트릭스의 조성을 조정하여 마그네시아-탄소 벽돌에 영향을 미치며 사용 중 탄소 산화로 인해 형성된 기공의 수, 크기, 모양 및 분포에 따라 LF 슬래그 라인 마그네시아-의 수명을 연장합니다. 탄소 벽돌.