마그네시아 탄소 벽돌의 특징

마그네시아-탄소 벽돌의 벽돌 제조 방법에는 소성 오일 함침 마그네시아-탄소 벽돌과 미연 마그네시아-탄소 벽돌의 두 가지 종류가 있습니다. 전자의 벽돌을 만드는 과정은 더 복잡하고 거의 사용되지 않는데, 여기서는 미연 마그네시아-탄소 벽돌의 벽돌을 만드는 과정의 특징만을 간략히 설명한다. 마그네시아 탄소 벽돌 제조 업체

진흙 준비. 입자 임계 크기의 선택은 육종 중에 중요합니다. 골재 입자의 미세화는 개방 다공성을 감소시키고 항산화 능력을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 작은 골재 입자는 닫힌 기공을 증가시키고 벌크 밀도를 감소시킵니다. 또한, 세립의 MgO 집합체는 흑연과 반응하기 쉽고 일반적으로 1mm의 입자크기가 적당하다고 생각된다. 고압 성형 장비 조건에서 마그네시아 입자는 미세화되는 경향이 있습니다. 우리나라는 성형장비의 압력이 낮고 내화벽돌의 밀도를 높이기 위해 많은 제조사들이 5mm 이상의 입경을 사용합니다.

재료에 첨가되는 흑연의 질과 양. 일반적으로 내화벽돌의 흑연 함량을 높이면 내화벽돌의 내슬래그성 및 열충격 안정성이 향상되지만 강도와 내산화성이 저하됩니다.내화벽돌에 네트워크 골격을 형성할 수 없는 경우 탄소의 장점 효과적으로 발휘할 수 없습니다. 따라서 탄소 함량은 10-20% 범위가 더 적합합니다.

물집 없는 진흙 제조 업체

혼합 과정에서 흑연이 마그네시아 입자를 고르게 둘러싸도록 하기 위해 공급 순서는 마그네시아 입자 → 바인더 → 흑연 → 마그네시아 미세 분말 및 첨가제 분말이어야 합니다. 흑연의 함량이 크고 밀도가 낮고 첨가제의 양이 매우 적기 때문에 고르게 섞이는 데 시간이 오래 걸리지만 너무 오래 섞으면 흑연과 마그네시아 입자 주변의 미세한 분말이 떨어지기 쉬워 혼합 시간이 적절해야 합니다.

마그네시아-탄소 벽돌의 성형은 내화 벽돌의 구조를 조밀화하는 중요한 요소입니다. 진흙에 많은 양의 흑연과 골재의 작은 임계 입자로 인해 고압 성형을 사용하는 것이 좋습니다. 가벼운 작업을 먼저 한 다음 무거운 작업을 수행하고 여러 번 가압 작업을 수행합니다.균열 형성을 방지하기 위해 정기적으로 억제합니다. 진공, 배기 및 가압의 작동 절차가 채택됩니다. 또한, 고압성형벽돌의 표면은 매우 평활하여 운송 및 시공시 미끄러지기 쉽기 때문에 성형벽돌에 0.1-2mm 두께의 열경화성수지를 함침 또는 코팅하여 수지피막을 형성하여야 한다. 미끄럼 방지. 이 처리를 일반적으로 미끄럼 방지 처리라고 합니다.

형성된 마그네시아-탄소 벽돌은 경화 처리 후에만 사용할 수 있으며, 경화 처리 온도는 내화 벽돌의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 연구에 따르면 200-250 °C에서 경화 처리가 더 적합하고 벽돌의 부피 밀도와 기공률 감소가 모두 양호하며 온도가 250 °C보다 높고 200 °C 미만이면 경화가 치료는 부작용이 있을 것입니다. 엄밀히 상승하고 공기를 통제하십시오. 일반적으로 50-60℃에서는 수지가 연화되므로 적절히 보온해야 하며, 100-110℃에서는 용제가 다량 배출되므로 보온해야 하며, 200-250℃에서는 반응을 완료하려면 적절하게 따뜻하게 유지해야 합니다.